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喷砂工艺
一、太白功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、太白热处理件表面的残盐和氧化层、太白轧制件表面的氧化层、太白锻造件表面的氧化层、太白焊接件表面的氧化层、太白铸件表面的型砂及氧化层、太白机加件表面的残留污物和微小毛刺、太白旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、太白刷镀工艺、太白喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、太白涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、太白主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、太白磨料粒度、太白本地磨液浓度、太白本地喷射距离、太白本地喷射角度、太白本地喷射时间、太白本地压缩空气压力等.
三、太白本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、太白本地角度(θ).



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司恪守顾客至上, 玻璃喷砂加工、质量优良,价格合理 的宗旨。承蒙各界朋友的协助与支持,我公司将不断发展壮大。全体员工热诚欢迎海内外客商前来参观访问


喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、太白微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、太白残盐、太白残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、太白型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、太白型砂等;
机械加工件的残留物、太白微毛刺等;
焊接件的氧化皮、太白焊渣等;
冷、太白热轧钢板(型钢)的氧化皮、太白锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、太白沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、太白水电站闸板、太白船舶、太白建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、太白附着物等;
集装箱的残漆、太白锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、太白烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、太白铬、太白镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……



喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、太白一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、太白生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、太白半自动化喷砂设备、太白压入式喷砂机、太白吸入式喷砂机.
3、太白工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、太白压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、太白功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、太白热处理件表面的残盐和氧化层、太白轧制件表面的氧化层、太白锻造件表面的氧化层、太白焊接件表面的氧化层、太白铸件表面的型砂及氧化层、太白机加件表面的残留污物和微小毛刺、太白旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、太白刷镀工艺、太白喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、太白涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、太白主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、太白本地磨料粒度、太白本地磨液浓度、太白本地喷射距离、太白本地喷射角度、太白本地喷射时间、太白本地压缩空气压力等.
三、太白本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、太白本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、太白本地H、太白本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、太白本地角度的变化对表面结果的影响
在P、太白本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、太白本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、太白本地H、太白本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、太白本地H、太白本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
