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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、中站附近喷涂、中站附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、中站附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、中站附近湿法喷砂、中站附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、中站附近碳酸钠、中站附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、中站附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、中站附近油舱、中站附近油罐、中站附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、中站附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、中站附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、中站附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、中站附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
喷砂机、中站附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、中站附近喷漆、中站附近铁氟龙、中站附近PU、中站附近橡塑胶被覆、中站附近金属喷焊、中站附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、中站附近波丽、中站附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、中站附近表面细孔、中站附近金属或非金属之表面污锈消除、中站附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、中站附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、中站附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、中站附近电木制品、中站附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、中站附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、中站附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、中站附近电子零件成品表面印字去除、中站附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、中站附近宝石、中站附近玻璃、中站附近石材、中站附近石头印章、中站附近陶瓷、中站附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、中站附近增加模具被覆PU之附着力、中站附近鞋模、中站附近导电橡胶模、中站附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家以 玻璃喷砂加工、为主打产品的 玻璃喷砂加工、生产厂家，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才，造就了一支团结奋进、高效严明的团队。
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、中站本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、中站本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
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